坩堝是當今石墨中常見的產品，但很多碳人對其了解不多。 那么明天給大家帶來一篇文章，科普一下關于坩堝的知識。

該坩堝是以結晶天然石墨為主要原料，可塑性耐火粘土為結合劑，與不同種類的熟料復合制成煉鋼專用合金和熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。 從產品性能和用途來看，石墨坩堝是耐火材料的組成部分。

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三類。 國內有普通石墨坩堝、異形石墨坩堝和高純石墨坩堝三種。 各類石墨坩堝的性能、用途和使用條件不同，所用原材料、生產方法、工藝技術和產品型號尺寸也不同。

石墨坩堝的主要原料是晶質天然石墨。 因此，它保持了天然右墨原有的物理和化學特性。 即具有良好的導熱性和耐低溫性。 低溫使用時，熱膨脹系數小，對快速加熱和冷卻有一定的抗應變能力。 對酸和酸性濾液具有很強的耐腐蝕性，并具有優異的物理穩定性。

坩堝有多種尺寸，不受生產規模、批量或冶煉材料類型的限制。 可任意選擇，適用性強，能保證冶煉物料的含量。

由于具有上述優良性能，石墨坩堝廣泛應用于合金工具鋼的煉鐵和冶金、鑄造、機械、化工等工業部門有色金屬及其合金的熔煉。 具有良好的技術經濟效果。

坩堝的種類大致分為三類：第一類是煉銅坩堝，其大小為“數”；第二類為銅冶煉坩堝，其大小為“數”； 第二種是銅合金坩堝，特殊方形有100個尺寸，方形有100個尺寸，第三種是冶煉用坩堝有100個尺寸。

坩堝的尺寸（尺寸）一般用序號的大小來表示。 1號坩堝的體積可以熔化銅，其重量為180g。 要估算熔化不同金屬或合金時坩堝的熔化量，可以將坩堝的體積密度和尺寸乘以相應的金屬和合金系數。

生產坩堝的原材料可概括為三大類。 一是結晶天然石墨，二是可塑耐火粘土，三是焙燒硬質高嶺土類骨架熟料。 近年來，已采用氧化鋁、氧化鋁金剛砂、硅錳等耐低溫合成材料作為坩堝骨架熟料。 這些熟料對于提高坩堝產品質量、增加坩堝的密度和機械硬度有明顯的作用。

坩堝的成形方法有3種。 更原始、更古老的方式是手工塑造。 第二種是滾塑法，第三種是壓縮成型法。

石墨坩堝是以天然鱗片石墨、蠟石、碳化硅等為原料制成的中間耐火容器。 用于煉鋼、熔煉、鑄造銅、鋁、鋅、鉛、金、銀及各種稀有金屬。

1、使用后放置干燥處，避免雨水侵入； 使用前必須輕輕烘烤至500攝氏度。 2、根據坩堝容量添加材料。 避免擠壓太快，以免金屬熱膨脹而使坩堝破裂。

3、取出熔融金屬時，最好用勺子舀出，盡量少用卡尺。 如果使用卡尺等工具，應與坩堝形狀相匹配，防止局部應力過大，縮短使用壽命。

4、坩堝的使用壽命與其使用情況有關。 應防止強氧化性火焰直接噴射到坩堝上，導致坩堝原料氧化，縮短其壽命。

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