產品名稱：冷鐵制造工藝：注塑、成型、鍛造、工件、鑄造或點焊銅或低碳鋼或線材涂有防粘膜漿料，可加工成多種形狀和規格。 馬蹄釘和直條釘都可以用作冷鐵。 在鑄造生產中，冷硬鐵用于控制收縮并實現定向熔化。 外冷件放置在模具中，緊靠坯料壁。 內部冷卻器被壓入型芯或模具壁中，這樣它們的很大一部分就可以突出到模具型腔中以達到預期的效果。

編輯本段分類

冷鐵

為了降低坯料的局部冷卻速度，放置在工件內部和工作表面上的金屬塊稱為激冷鐵。 冷鐵分為內冷鐵和外冷鐵兩大類。 置于工件內并能與鑄鋼偏析的金屬淬火塊稱為內冷鑄鐵。 成型（型芯）時置于模型（型芯盒）表面的金屬塊稱為外冷卻器。

編輯本段功能

石墨冷鐵

在鑄造生產中，冷鐵起著提升冒口、避免鋼坯內形成沙眼和縮松、保證鋼坯質量的重要作用。 在消失模鑄造中，冷鐵的使用方法與普通鑄造相同。 搗沙時可倒入外冷料； 制作模具時可以將內冷鐵嵌入或粘合在模型內部，也可以將外冷鐵延伸到模具外部并固定在型腔內。 內、外冷鐵的放置原則與冷鐵和普通鑄件的類型和規格類似。 1、避免冒口難焊部位出現沙眼縮孔。 2、避免在壁厚交叉部位及變化較大的部位形成裂紋。 3、與冒口配合使用，可強化鋼坯的順序熔化條件，擴大冒口的焊接距離或范圍，減少冒口的數量或體積。 4、用冷鐵加速一些熱點的冷卻，使整個鋼坯幾乎同時熔化，這樣不僅可以避免或減少鋼坯的變形，而且可以增強工藝成品率。 5、改善鋼坯局部金相組織和熱性能。 如細化碳化物組織，提高坯料的表面強度和耐磨性等。 6、減少和避免厚壁鑄鋼的燒蝕。 激冷鐵的作用是在鑄造過程中加快鑄鐵某一部位的冷卻速度。 鑄鐵件因其結構要求，各部分壁厚不均勻。 有的零件很厚，在冷卻過程中冷卻緩慢，而薄壁和厚壁零件冷卻很快，導致同一坯料不同部位的冷卻速度不同。 全部。 結果，可能會形成砂孔，或者薄壁部件可能會破裂。 為了防止這些現象的形成，在成型完成后，在壁厚的部位加入冷鐵，用它來吸收鐵水的溫度，加快該部位的冷卻速度，縮短冷卻時間差與其他薄壁和厚壁零件。

使用經驗編輯本段

善于使用冷硬鐵，包括內冷硬鐵和外冷硬鐵，不僅可以細化一次結晶，消除沙眼和縮孔，而且可以提高工藝成品率。 事實上，應該考慮適當的劑量和大小。 內冷烙鐵應清潔、易熔，用量要少。 外冷鐵的三維規格與冷卻材料的三維規格具有0.6-0.7倍的函數關系。 太小則不行，太大則坯料脫落。 鑄件應在模具內長期保溫，待溫度高于200℃后方可開箱。 中小型鋼坯冷鐵使用過程中： 1、中小型鋼坯使用內冷鐵不方便。 2、未加工表面最好使用外冷鐵，但使用前應刷醇基油墨、噴砂并除銹、水和油。 3 1、側冷鐵問題較少，療效比端冷鐵好。 對于小沙眼和縮孔5、當端冷鐵長度為鍛件長度的1/4~1/2時，激冷效果正常。 有時冷鐵邊緣有凹陷，冷鐵表面中間也可能有凹陷，開始出現氣孔 6.當末端冷鐵長度小于長度的1/2時鋼坯的冷硬效果良好。 冷鐵表面中部有凹陷，坯料常有氣孔。 高強度。 7.將冷鐵的非金屬接觸面做成空心，有利于去除氣孔