石墨坩堝生產概述石墨坩堝是以結晶天然石墨為主要原料，可塑性耐火粘土為結合劑，配以不同種類的熟料制成。 主要用于煉鋼、特種合金、有色金屬及其合金的熔煉。 就產品性能和用途而言，石墨坩堝是耐火材料的組成部分。 坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。 在石墨坩堝中，有普通石墨坩堝、異型石墨坩堝和高純石墨坩堝。 三種石墨坩堝因其性能、用途和使用條件不同而有所區別。 原材料、生產方法、技術和產品型號尺寸也不同。 石墨坩堝的主要原料是結晶性天然石墨，因此保持了天然的石墨特性。 一些理化特性有良好的導熱性和耐低溫性，低溫使用時熱膨脹系數小，對急熱急冷有一定的抗應變能力，對酸性濾液有很強的抗腐蝕性，物理穩定性好 坩堝的種類很多，應用不受生產規模、批量大小和冶煉材料品種的限制。 可以任意選擇。 適用性強，能保證冶煉物料的含量。 石墨坩堝具有上述優良性能，因此在冶金鑄造機械中得到應用。 化工及其他工業部門廣泛用于合金工具鋼的煉鐵和有色金屬及其合金的冶煉，具有良好的技術經濟效果。 坩堝的種類大致分為三類。 冶煉銅合金專用方形坩堝100個。 第三種熔煉用坩堝有100個數字。 坩堝重量為180g。 當熔煉不同的金屬或合金時，坩堝的熔化量可以通過坩堝的體積密度和體積乘以相應的金屬和合金系數來估算。 坩堝的制作材料可歸納為三種：一種是結晶性天然石墨，一種是可塑性耐火粘土。 三是煅燒硬質高嶺土骨架熟料。 近年來，已采用氧化鋁、碳化硅、金剛砂、硅錳等耐低溫合成材料作為坩堝的骨架熟料。 密度和機械硬度有明顯的療效。 形成坩堝的方法有以下三種。 比較原始和古老的成型方法是手工成型。 第二種是旋轉成型，第三種是壓力成型。