碳纖維連續(xù)石墨化工藝：整個工藝流程由退漿定漿裝置、干燥裝置、牽伸裝置和石墨化爐組成。 為防止碳纖維表面增稠劑中的氧在石墨化過程中氧化碳纖維，碳纖維在低溫熱處理前應(yīng)先退漿，烘干后方可進入石墨化爐。 石墨烯石墨化爐在氮氣保護下進行2000℃～3000℃的低溫石墨化處理，經(jīng)濃縮、干燥后最終生產(chǎn)出石墨纖維制品。 杭州石墨烯石墨化爐設(shè)備通過調(diào)節(jié)電源的輸出功率和碳纖維的線速，可以獲得適合碳纖維石墨化的最高溫度和濕度分布。

3000度超低溫石墨化爐是我公司工程技術(shù)人員在國外科研院所和本科院校大力支持下研制開發(fā)的超低溫生產(chǎn)設(shè)備。 石墨烯石墨化爐設(shè)備操作室溫度高達3000℃。 特點：小型石墨化爐采用美國進口保溫材料和先進的汽包結(jié)構(gòu)。 其他爐加熱的冷卻時間。 石墨烯石墨化爐采用數(shù)顯智能溫控系統(tǒng)，手動完成測溫控溫過程，精度高。 系統(tǒng)可按給定的升溫曲線升溫，可存儲20條不同的過程升溫曲線共400段。 完善的PLC水、電、氣手動控制和保護系統(tǒng)。 一機多爐，采用PLC智能轉(zhuǎn)換。

石墨化爐中高導(dǎo)熱薄膜的真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導(dǎo)熱薄膜的關(guān)鍵設(shè)備。 碳纖維石墨化爐有前開門或前后雙開門。 本設(shè)備碳化的PI膜具有優(yōu)良的電阻結(jié)構(gòu)和致密性。 石墨烯石墨化爐可實現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝； 配備除焦系統(tǒng)，提高除焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制； 延長碳氈和加熱材料的使用壽命。 永康石墨烯石墨化爐特點： 1、多溫區(qū)獨立控溫，濕度均勻性好； 2、可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短； 3、可實現(xiàn)正壓或負壓加壓炭化工藝； 4、有效處理炭化過程中形成的焦油、粉塵、尾氣等。 5 實現(xiàn)零故障全手動控制設(shè)計。 觸摸屏可直觀顯示各種運行參數(shù)數(shù)據(jù)，并設(shè)有上報、堵轉(zhuǎn)保護裝置。 水、電、水均為手動控制，操作簡單方便。

著墨爐、超低溫石墨化爐，主要用于石墨粉提純等低溫處理。 其工作溫度高達2800°C。 具有在線測溫控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)測爐內(nèi)濕度并手動調(diào)節(jié)。 石墨烯石墨化爐額定功率：50-，輸入電流：單相380V，操作室溫度：3000℃，主要用途：硬質(zhì)合金材料的低溫焙燒； 電池正極材料的低溫處理； 石墨粉的低溫處理； 高導(dǎo)熱薄膜的烘烤； 碳纖維的碳化和石墨化； 觸點材料、精密陶瓷、高溫器件的低溫燒制； 粉末冶金材料、碳化鎢等制品的低溫燒成； 產(chǎn)品在氣體保護氣氛中燃燒。 杭州間歇式石墨烯石墨化爐設(shè)備主要特點：工作溫度高達2800度，濕度均勻性好，碳纖維低溫石墨化爐，設(shè)備運行故障率低。

石墨化爐噪聲控制措施（一）：安裝隔音門。 一般要求距爐體1m，烘箱工作平臺1m高處的噪聲≤85dB（計入背景噪聲）。 石墨烯石墨化爐 因此，在兩臺中頻石墨化爐機房安裝隔音門時，隔音量應(yīng)小于25dB。 整體隔音性能對中低頻噪聲隔離有效，符合國家要求。 做好表面防銹處理。 杭州石墨烯石墨化爐散熱通風系統(tǒng)降低噪音。 中頻石墨化爐產(chǎn)生的大量熱量需要及時排出。 排出熱量的風機噪音很大，這??也是中頻爐車間的主要噪聲源。 為防止噪聲外泄，可在中頻石墨化爐室內(nèi)安裝兩臺進風消聲器和兩臺排風消聲器，并配置兩臺低噪聲軸流風機強制排風。

耐低溫型：石墨軟化溫度3400℃，石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃，雖然失重很小，超低后熱膨脹系數(shù)也很小溫度電弧燃燒。 導(dǎo)電導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性是普通非金屬礦物的100倍。 導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。 石墨烯石墨化爐的導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的下降而降低，即使在極高的濕度下，石墨也成為絕熱體。 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小。 薄片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。 物理穩(wěn)定性：石墨在常溫下具有良好的物理穩(wěn)定性，耐酸、堿和有機溶劑。 可塑性：石墨具有良好的硬度，可以制成很薄的薄片。 石墨烯石墨化爐設(shè)備的耐光震性：石墨在常溫下使用時能承受體溫的劇烈變化而不損壞。 當溫度突然變化時，石墨的體積不會發(fā)生太大變化，也不會形成裂紋。